主要結(jié)構(gòu)

切菜機主要有機架、物料輸送及夾持部分、切削成型部分、傳動部分、數(shù)字控制部分等結(jié)構(gòu)組成。切削成型部分由電機，皮帶輪，主軸，動刀盤，動刀，定刀，定刀座組成；物料輸送夾持部分：下帶驅(qū)動輪，下帶從動輪，下帶中間輪，下帶漲緊調(diào)節(jié)螺絲，下輸送帶，上帶驅(qū)動輪，上帶從動輪，上帶漲緊輪，上帶漲緊調(diào)節(jié)螺絲，上輸送帶，上帶拉緊簧，拉簧擋塊等組成；傳動部分主要由調(diào)速電機，皮帶輪，驅(qū)動鏈輪，雙聯(lián)鏈輪，中間傳動鏈輪，驅(qū)動齒輪滾子鏈等組成。

工作與傳動原理

當(dāng)物料放在下輸送帶上時，下輸送帶帶動物料向前運動，進入上輸送帶與下輸送帶的間隙之間，上、下輸送帶將物料夾住。本設(shè)計的傳動使上下夾持傳動帶具有相同的線速度。這時物料運動的速度與上、下輸送帶的速度同步。與此同時，刀座主軸帶動動刀盤做旋轉(zhuǎn)運動，刀盤帶動動刀也做旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)物料前進到定刀前端的位置時，動刀切削物料，根據(jù)刀盤上安裝動刀具的不同，便將物料切削為片狀、絲狀、條狀等規(guī)格形狀。根據(jù)不同的物料自動調(diào)節(jié)迸料間隙，由于蔬菜的外型非常復(fù)雜，即使同一種蔬菜粗細(xì)程度也不一樣，因此要求送料間隙應(yīng)能夠自由調(diào)節(jié)，這樣才能達到多功能加工的目的．為此我們設(shè)計上輸送帶由上帶拉緊彈簧調(diào)節(jié)其與下輸送帶之間的間隙。當(dāng)輸送物料比較粗時，上帶拉緊彈簧被拉開，物料進入上、下輸送帶時，將物料緊緊夾住，使物料隨輸送帶同步運動。當(dāng)輸送物料比較細(xì)時，將上帶拉緊簧調(diào)緊。物料進入上、下輸送帶時，將物料緊緊夾住，使物料隨輸送帶同步運動。根據(jù)不同物料的加工要求調(diào)節(jié)切片的厚度或切段的長短。上、下輸送帶通過雙聯(lián)鏈輪傳動達到同步運動，由調(diào)速電機調(diào)節(jié)皮帶輪的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)驅(qū)動鏈輪的轉(zhuǎn)速，這樣可調(diào)節(jié)輸送帶的運輸速度，從而調(diào)節(jié)切片的厚度或切段的長短。另外可通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速（雙變頻切菜機），也可微調(diào)切片的厚度或切段的長短，影響比較小。

為了實現(xiàn)對多種物料加工多種尺寸和形狀的產(chǎn)品，除了在刀具的配備上設(shè)計了多種類型刀具外。同時采用特殊的傳動方式，保證加工物料機傳動。上夾持輸送帶和下夾持輸送帶為定速傳動，分別有帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動等組成，并保證使上、下夾持帶在夾持物料處具有相同的線速度。另一路傳動是采用變頻技術(shù)進行電機調(diào)速，帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整數(shù)字控制面板上的數(shù)字來改變刀盤的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)蔬菜切斷長度的調(diào)整，切制滿意長度尺寸的蔬菜。采用變頻技術(shù)進行電機調(diào)速盡管增加了機器的成本，但可使傳動系統(tǒng)簡單，機器對多種物料的適應(yīng)性大大較強。

特點：(1)通過更換刀具，可加工各種不同形狀的蔬菜：片、段、絲、末等，提高了設(shè)備利用率，適應(yīng)小規(guī)模多品種的生產(chǎn)要求。(2)采用變頻技術(shù)進行電機調(diào)速，實現(xiàn)了無級變速，適應(yīng)加工各種形狀的蔬菜，同時省去了復(fù)雜的變速機構(gòu)，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本。(3)采用自動可調(diào)帶式傳動機構(gòu)，可自動送料，實現(xiàn)自動連續(xù)生產(chǎn)。